Các siêu hợp kim gốc niken đề cập đến các hợp kim nhiệt độ cao có độ bền cao và khả năng chống oxy hóa và ăn mòn khí tốt trong khoảng 650-1000 ° C với niken là ma trận (thường lớn hơn 50%). Các siêu hợp kim gốc niken (sau đây gọi là hợp kim gốc niken) được phát triển vào cuối những năm 1930. Năm 1941, Vương quốc Anh lần đầu tiên sản xuất hợp kim Nimonic 75 dựa trên Ni (Ni-20Cr-0.4Ti); để tăng cường độ leo và thêm nhôm, Nimonic 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al) đã được phát triển. Vào giữa những năm 1940, Liên Xô vào cuối những năm 1940, Trung Quốc cũng đã phát triển các hợp kim dựa trên niken vào giữa những năm 1950.
Incoloy là một hợp kim sắt niken được thiết kế cho quá trình oxy hóa và cacbon hóa ở nhiệt độ cao. Hợp kim màu có nhiều loại: phổ biến như Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy9 hợp kim chứa một lượng nhỏ các nguyên tố kim loại molypden và đồng. Trong axit khử và axit oxi hóa, nó có khả năng chống ăn mòn tốt, cũng như chống ăn mòn ứng suất, nứt rỗ và ăn mòn vết nứt. Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với axit sunfuric và Axit photphoric. Hợp kim có đặc tính làm việc nóng và lạnh tốt và dễ dàng hình thành và hàn. Sản phẩm chính của hợp kim này là thanh, ống, tấm, dải, dây và rèn, v.v ... Nó chủ yếu được sử dụng trong hóa chất, công nghiệp hóa dầu, hạt nhân và kim loại hiếm.
Tổng quan về Nimonic75 (N06075):
Nimonic 75 (N06075) Hợp kim niken là hợp kim niken-crom có hàm lượng titan và sắt cực thấp và hiệu suất nhiệt độ cao tuyệt vời. Hợp kim được thêm các nguyên tố khác nhau về kích thước của nguyên tử kim loại cơ bản (crom, vonfram, molypden, v.v.) để gây biến dạng của mạng kim loại ma trận và một nguyên tố (như coban) có thể làm giảm năng lượng lỗi xếp chồng của ma trận hợp kim và phép cộng có thể làm chậm quá trình khuếch tán của phần tử ma trận. Các yếu tố của tỷ lệ (vonfram, molypden, v.v.) để củng cố ma trận.
Thương hiệu Anh: Superimoy cơ sở niken Nimonic75 Thương hiệu Mỹ: UNS N06075 Thương hiệu Đức: 2.4951
1. Tăng cường kết tủa: Nimonic 75 kết tủa pha thứ hai (γ ', γ ", cacbua, v.v.) từ dung dịch rắn siêu bão hòa bằng cách xử lý lão hóa, do đó pha' hợp kim tăng cường giống như ma trận, là một Cấu trúc khối trung tâm mặt. Hằng số ma trận gần với ma trận và kết hợp với tinh thể. Do đó, pha γ có thể được kết tủa đồng đều ở dạng hạt mịn trong ma trận, cản trở chuyển động trật khớp và tạo ra hiệu ứng tăng cường đáng kể Pha 'là hợp chất intermetallic loại A3B và A đại diện cho Niken, coban, B đại diện cho nhôm, titan, niobi, tantalum, vanadi, vonfram và crom, molypden, sắt có thể là A hoặc B. Điển hình' pha trong hợp kim gốc niken là Ni3 (Al, Ti). Hiệu ứng tăng cường của pha γ 'có thể được tăng cường bằng cách:
(1) tăng số lượng pha ';
(2) Có sự không phù hợp giữa pha 'và ma trận để thu được hiệu ứng tăng cường của biến dạng kết hợp;
(3) Thêm các yếu tố như yttri và lanthanum để tăng năng lượng biên chống pha của pha γ 'để cải thiện khả năng chống cắt lệch vị trí;
(4) Thêm các nguyên tố như coban, vonfram và molypden để tăng cường độ của pha .. Pha γ "là cấu trúc tứ giác tập trung vào cơ thể và thành phần của nó là Ni3Nb. Do sự không phù hợp lớn giữa pha γ" và ma trận, nó có thể gây ra một mức độ biến dạng kết hợp lớn, do đó hợp kim thu được năng suất cao sức mạnh. Tuy nhiên, khi vượt quá 700 ° C, hiệu quả tăng cường giảm đáng kể. Các siêu hợp kim dựa trên coban thường không chứa pha gamma nhưng được củng cố bằng các cacbua.
2, Tăng cường ranh giới hạt: Nimonic 75 ở nhiệt độ cao, ranh giới hạt của hợp kim là một liên kết yếu, việc bổ sung lượng vết của boron, zirconi và các nguyên tố đất hiếm có thể cải thiện cường độ ranh giới hạt. Điều này là do nguyên tố đất hiếm có thể làm sạch ranh giới hạt và các nguyên tử boron và zirconi có thể lấp đầy chỗ trống ranh giới hạt, giảm tốc độ khuếch tán ranh giới hạt trong quá trình leo, ức chế tích lũy cacbua ranh giới hạt và thúc đẩy giai đoạn thứ hai ranh giới hạt hình cầu. Ngoài ra, việc bổ sung một lượng niobi thích hợp vào hợp kim đúc cũng có thể cải thiện độ bền và độ dẻo của ranh giới hạt. Cũng có thể tạo thành các chuỗi giống như chuỗi ở ranh giới hạt bằng cách xử lý nhiệt hoặc gây ra ranh giới hạt uốn để cải thiện độ dẻo và độ bền.
Thành phần hóa học của Nimonic 75
| hợp kim | C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr | Không | Ti | Fe≤ |
| Nimonic 75 | 0,012 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,020 | 20,5-21,5 | 75,0 | 0,40 | 0,40 |
Shanghai haosteel Co., Ltd. Nimonic 75 (N06075) quy trình sản xuất hợp kim niken và đặc điểm:
1. Hợp kim niken Nimonic 75 (N06075) không chứa hoặc ít hơn các siêu hợp kim nhôm và titan, và thường được nung trong lò hồ quang điện hoặc lò cảm ứng không chân không. Khi các hợp kim ở nhiệt độ cao có chứa nhôm và titan bị nung chảy trong khí quyển, quá trình cháy nguyên tố rất khó kiểm soát, và khí và các vùi chứa nhiều hơn, vì vậy nên sử dụng phương pháp luyện chân không. Để tiếp tục giảm hàm lượng vùi, cải thiện sự phân bố vùi và cấu trúc tinh thể của thỏi, một quy trình kép kết hợp luyện kim và tẩy rửa thứ cấp có thể được sử dụng. Các phương tiện luyện kim chính là lò hồ quang điện, lò cảm ứng chân không và lò cảm ứng không chân không; phương tiện chính của lò luyện kim là lò tự tiêu chân không và lò đốt điện.
2. Các hợp kim được làm cứng bằng hợp kim và các thỏi hợp kim có chứa nhôm và titan (tổng lượng nhôm và titan nhỏ hơn khoảng 4,5%) có thể được rèn phôi; Hợp kim có chứa nhôm và titan thường được ép đùn hoặc cán. Phôi sau đó được cán nóng thành một vật liệu, và một số sản phẩm cần được tiếp tục cán nguội hoặc rút nguội. Thỏi hoặc bánh hợp kim đường kính lớn hơn được rèn bằng máy ép thủy lực hoặc máy ép thủy lực rèn nhanh.
3. Hợp kim có mức độ hợp kim hóa cao và không biến dạng hiện đang được sử dụng rộng rãi để đúc chính xác, chẳng hạn như đúc cánh tuabin và van dẫn hướng. Để giảm hoặc loại bỏ ranh giới hạt vuông góc với trục ứng suất trong hợp kim đúc và để giảm hoặc loại bỏ sự lỏng lẻo, một quá trình kết tinh định hướng đã được phát triển trong những năm gần đây. Quá trình này là phát triển các hạt tinh thể theo hướng tinh thể trong quá trình hóa rắn hợp kim để thu được các tinh thể cột song song mà không có ranh giới hạt bên. Điều kiện quá trình chính để đạt được sự kết tinh định hướng là thiết lập và duy trì độ dốc nhiệt độ trục đủ lớn và điều kiện tản nhiệt dọc trục tốt giữa chất lỏng và chất rắn. Ngoài ra, để loại bỏ tất cả các ranh giới hạt, cũng cần phải nghiên cứu quy trình sản xuất các lưỡi pha lê đơn.
4. Quá trình luyện kim bột, chủ yếu được sử dụng để sản xuất các siêu hợp kim được tăng cường kết tủa và oxit. Quá trình này cho phép độ dẻo và thậm chí siêu dẻo của các siêu hợp kim đúc thường không thể định dạng được.
5. Hiệu suất xử lý toàn diện của siêu hợp kim có liên quan chặt chẽ đến cấu trúc vi mô của hợp kim và cấu trúc vi mô được điều khiển bằng xử lý nhiệt kim loại. Superalloys thường yêu cầu xử lý nhiệt. Hợp kim tăng cường kết tủa thường là dung dịch được xử lý và già. Các hợp kim rắn tăng cường giải pháp chỉ được xử lý giải pháp. Một số hợp kim phải chịu một hoặc hai phương pháp điều trị trung gian trước khi lão hóa. Việc xử lý dung dịch trước hết là hòa tan pha thứ hai vào ma trận hợp kim sao cho pha tăng cường như γ, cacbua (hợp kim gốc coban) được kết tủa đồng đều trong quá trình xử lý lão hóa, và thứ hai, để có được kích thước hạt phù hợp để đảm bảo nhiệt độ cao leo. Và hiệu suất lâu dài.
6. Nhiệt độ xử lý dung dịch thường là 1040 đến 1220 ° C. Các hợp kim được sử dụng rộng rãi hiện nay được xử lý bằng xử lý trung gian ở 1050 đến 1100 ° C trước khi xử lý lão hóa. Tác dụng chính của xử lý trung gian là kết tủa cacbua và màng tại ranh giới hạt để cải thiện trạng thái ranh giới hạt. Đồng thời, một số hợp kim cũng kết tủa một số pha với các hạt lớn hơn và tạo thành một kết hợp hợp lý với các pha mịn kết tủa trong quá trình điều trị lão hóa. Mục đích của điều trị lão hóa là kết tủa đồng đều pha or hoặc cacbua (hợp kim gốc coban) để tăng cường độ nhiệt độ cao và nhiệt độ xử lý lão hóa thường là 700 đến 1000 ° C.
Thông số kỹ thuật
| tên sản phẩm | hợp kim tròn thanh ống cuộn dây |
| Quy trình sản xuất | Cold Drawn, Cold Rolled, Hot Rolled, Bright Anneal vv |
| Kích thước | 5,5-110mm (Cán nóng), 2-50mm (Vẽ lạnh), 110-500mm (Giả mạo) |
| Tiêu chuẩn | Tiêu chuẩn ISO EN DIN GB ISO |
| Lòng khoan dung | +/- 0,05 ~ + / 0,02 |
Bề mặt | Dưa chua, Sáng; No.1,2B, No.4, BA, 8K Satin, Brush, Hairline, Mirror, Polished 180 grits, 320 grits, 400 grits, 600 grits, 800 grits đánh bóng |
| Ứng dụng | Xây dựng các ngành công nghiệp đóng tàu và đóng tàu Dầu khí, công nghiệp hóa chất, chiến tranh và công nghiệp điện tử. Chế biến thực phẩm và công nghiệp y tế. Lò hơi cxchangers nhiệt, Máy móc và thiết bị phần cứng. |
| Nguyên vật liệu | Hợp kim titan: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200 bộ sưu tập: 201 202 |
Thông số kỹ thuật và tình trạng cung cấp hợp kim dựa trên niken của Nimonic75 (N06075):
1. Phân loại giống: Công ty TNHH Shanghai Haosteel có thể sản xuất các thông số kỹ thuật khác nhau của ống liền mạch Nimonic75, thép tấm Nimonic75, thép tròn Nimonic75, rèn Nimonic75, mặt bích Nimonic75, vòng Nimonic75, ống hàn Nimonic75, dây thép Nimonic75 Vật tư hàn.
2, tình trạng giao hàng: ống liền mạch: dung dịch rắn + axit trắng, chiều dài có thể được cố định; tấm: dung dịch rắn, tẩy, cắt tỉa; ống hàn: dung dịch rắn axit trắng + phát hiện lỗ hổng RT%, rèn: ủ + đèn xe; Thanh ở trạng thái rèn, đánh bóng bề mặt hoặc đèn xe; dải được cán nguội, dung dịch rắn, mềm và khử cặn; dây được hòa tan rắn và rửa bằng axit, hoặc dung dịch rắn, thẳng.
Incoloy Alloy là nhãn hiệu đã đăng ký của Special Metal Corporation và các công ty con.
