Cuộn uốn nguội hình thành ống thép không gỉ JIS hàn ống Ss 304

Uốn nguội cuộn định hình thép không gỉ hồ sơ hàn ống / ống
 

Mô tả Sản phẩm
Hồ sơ thép không gỉ uốn định hình theo tiêu chuẩn JIS
Bao bì & Giao hàng
Chi tiết đóng gói: Đóng gói xuất khẩu tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu của khách hàng
Chi tiết giao hàng: Thời gian chính xác là theo số lượng đặt hàng
 

thông số kỹ thuật
Ống / ống hàn thép không gỉ
1. Đường kính ngoài: 8 mm-101,6mm
2. Độ dày: 0,3mm-2,0mm
3. Chiều dài: Theo yêu cầu của khách hàng.
 

Ống / ống hàn thép không gỉ
1. Tiêu chuẩn: ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A789, JIS G3448, JIS G3456,
JIS G3459, JIS G3463, DIN 10216, DIN 17458
2. Lớp thép:
Dòng 200: 201, 202
Dòng 300: 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 321, 347
Dòng 400: 409, 409L, 410, 410S, 416, 420, 420J1, 430, 444, 446
Dòng 900: 904L
Thép song công: 2205, S32304, S31500, S31803/S32205, S32900, S31260, S32750, S32550.
Khác: 0Cr13, 1Cr13, 1Cr17, 2Cr13, 3Cr12, 3Cr13.
3. Phạm vi OD: 8 mm-101,6mm
4. Phạm vi độ dày của tường: 0,3mm-2,0mm
5. Chiều dài: Theo yêu cầu
6. Bề mặt hoàn thiện: Tẩy, ủ, đánh bóng thủ công và đánh bóng cơ học, đánh bóng gương
7. Công nghệ sản xuất: Cán nguội, kéo nguội
Các ứng dụng của ống hàn thép không gỉ:
1) Thiết bị sản xuất thực phẩm, đặc biệt là sản xuất bia, chế biến sữa và làm rượu;
2) Ghế nhà bếp, bồn rửa, máng, thiết bị và dụng cụ;
3) Tấm kiến ​​trúc, lan can & trang trí;
4) Thùng chứa hóa chất, kể cả để vận chuyển;
5) Bộ trao đổi nhiệt;
6) Màn hình dệt hoặc hàn để khai thác, khai thác đá & lọc nước;
7) Chốt ren;
8) Mùa xuân
 

Quy trình sản xuất ống thép không gỉ:
Quá trình bắt đầu với việc hình thành ống mẹ hàn trên máy nghiền ống từ các dải thép không gỉ chất lượng cao được nhập khẩu và thử nghiệm.Kỹ thuật hàn đa điện cực TIG mới nhất được sử dụng cho chất lượng mối hàn vượt trội và Nhiệt hạch 100%, với tẩy argon, Không thêm kim loại phụ.
Các ống mẹ này được ủ dung dịch ở 1060 D. 1100 D. C trong lò ủ liên tục, sau đó được làm nguội ngay lập tức để ngăn kết tủa crom cacbua.
Ủ củ mẹ đảm bảo:
A) Loại bỏ ứng suất gây ra trong quá trình tạo hình ống và kéo nguội:
B) Đủ độ dẻo, mềm để kéo nguội:
C) Chuyển đổi vùng hàn sang bản chất austenit,
D) Kết tinh lại các hạt kim loại về dạng ban đầu và do đó cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Trong quá trình ủ, vảy được hình thành trên bề mặt của các ống.Để loại bỏ những thứ này, các ống được ngâm bằng cách nhúng vào dung dịch tẩy nóng làm từ axit nitric, axit sunfuric và axit flohydric.
Sau đó, các ống này được phủ chất bôi trơn thích hợp và sau đó được kéo nguội trên băng ghế đã vẽ:
1) Để thay đổi cấu trúc luyện kim và khôi phục các tính chất cho vật liệu gốc:
2) Để đạt được một ống có dung sai kích thước gần hơn:
3) Để đạt được một ống có dung sai kích thước gần hơn:
4) Để sản xuất ống có kích thước và độ dày thành ống nhỏ hơn.
5) Định hướng lại cấu trúc hạt của phần mối hàn với cấu trúc của vật liệu gốc và
6) Để loại bỏ/thu nhỏ hạt bên trong.
Quá trình vẽ được theo sau bởi quá trình ủ và tẩy tiếp theo để khôi phục các đặc tính của toàn bộ ống về đặc tính của vật liệu gốc.Các ống sau đó được thụ động để truyền thêm khả năng chống ăn mòn.Sau đó, mỗi ống được đánh dấu bằng điện với loại vật liệu, kích thước và tiêu chuẩn sản xuất.
 

Thành phần hóa học