Hồ sơ ống thép không gỉ uốn lạnh Độ dày 0.3mm-2.0mm cho chế biến sữa

Thép không gỉ dạng cuộn được tạo hình bằng thép không gỉ / Ống hàn
 

Mô tả Sản phẩm
Thép không gỉ dạng cuộn tiêu chuẩn JIS
Đóng gói & Giao hàng
Chi tiết đóng gói: Đóng gói xuất khẩu tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu của khách hàng
Chi tiết giao hàng: Thời gian chính xác theo số lượng đặt hàng
 

Thông số kỹ thuật
Ống / Ống hàn bằng thép không gỉ
1. OD: 8mm-101,6mm
2. độ dày: 0,3mm-2,0mm
3. Chiều dài: Theo yêu cầu của khách hàng.
 

Ống / Ống hàn bằng thép không gỉ
1. Tiêu chuẩn: ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A789, JIS G3448, JIS G3456,
JIS G3459, JIS G3463, DIN 10216, DIN 17458
2. Lớp thép:
200 sê-ri: 201, 202
Dòng 300: 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 321, 347
Dòng 400: 409, 409L, 410, 410S, 416, 420, 420J1, 430, 444, 446
Dòng 900: 904L
Thép hai mặt: 2205, S32304, S31500, S31803 / S32205, S32900, S31260, S32750, S32550.
Khác: 0Cr13, 1Cr13, 1Cr17, 2Cr13, 3Cr12, 3Cr13.
3. Phạm vi OD: 8mm-101,6mm
4. Phạm vi độ dày của tường: 0,3mm-2,0mm
5. Chiều dài: Theo nhu cầu
6. Hoàn thiện bề mặt: Tẩy, ủ, đánh bóng thủ công và đánh bóng cơ học, đánh bóng gương
7. Công nghệ sản xuất: Cán nguội, kéo nguội
Các ứng dụng của ống hàn thép không gỉ:
1) Thiết bị sản xuất thực phẩm, đặc biệt là nấu bia, chế biến sữa và nấu rượu;
2) Ghế nhà bếp, bồn rửa, máng, thiết bị và đồ dùng;
3) Tấm ốp kiến ​​trúc, lan can & trang trí;
4) Thùng chứa hóa chất, kể cả để vận chuyển;
5) Bộ trao đổi nhiệt;
6) Màn hình dệt hoặc hàn để khai thác, khai thác đá & lọc nước;
7) Chốt ren;
8) Mùa xuân
 

Quy trình sản xuất ống thép không gỉ:
Quá trình bắt đầu với việc hình thành ống mẹ được hàn trên máy nghiền ống từ các dải thép không gỉ chất lượng cao được nhập khẩu và kiểm tra.Kỹ thuật hàn đa điện cực TIG mới nhất được sử dụng cho chất lượng mối hàn vượt trội và 100% Nhiệt hạch, với tẩy khí argon, Không thêm kim loại phụ.
Các ống mẹ này là dung dịch được ủ ở 1060 D. 1100 D. C trong lò ủ liên tục sau đó được dập tắt ngay lập tức để ngăn chặn kết tủa cacbua crom.
Ủ củ mẹ đảm bảo:
A) Loại bỏ ứng suất gây ra trong quá trình tạo hình ống và kéo nguội:
B) Đủ độ dẻo và mềm để vẽ nguội:
C) Biến đổi vùng hàn thành bản chất Austenit,
D) Tái kết tinh các hạt kim loại về dạng ban đầu và do đó cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Trong quá trình ủ, vảy được hình thành trên bề mặt của các ống.Để loại bỏ những thứ này, các ống được ngâm bằng cách nhúng vào dung dịch ngâm nóng được tạo ra từ axit nitric, axit sunfuric và axit flohydric.
Sau đó, các ống này được phủ bằng chất bôi trơn thích hợp và sau đó được kéo nguội trên một băng ghế đã được kéo:
1) Để thay đổi cấu trúc luyện kim và khôi phục các đặc tính của vật liệu gốc:
2) Để đạt được một ống có dung sai kích thước gần hơn:
3) Để đạt được một ống có dung sai kích thước gần hơn:
4) Để sản xuất ống có kích thước và độ dày thành ống nhỏ hơn.
5) Định hướng lại cấu trúc thớ của phần hàn với cấu trúc thớ của vật liệu cơ bản và
6) Để loại bỏ / thu nhỏ hạt bên trong.
Sau đó, quá trình vẽ được thực hiện bằng quá trình ủ và ngâm để khôi phục các đặc tính của toàn bộ ống thành vật liệu chính.Sau đó, các ống này được chuyển hóa để tăng khả năng chống ăn mòn.Sau đó, mỗi ống được đánh dấu bằng điện với loại vật liệu, kích thước và tiêu chuẩn sản xuất.
 

Thành phần hóa học