Tấm thép không gỉ 410 cán nguội 2B chiều rộng 1219mm x chiều dài 2438mm
Sự miêu tả:
Lớp 410 là thép không gỉ martensitic cơ bản;giống như hầu hết các loại thép không gỉ, nó có thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt "tôi và luyện".Nó chứa tối thiểu 11,5% crom, vừa đủ để cung cấp các đặc tính chống ăn mòn.Nó đạt được khả năng chống ăn mòn tối đa khi nó đã được làm cứng và tôi luyện và sau đó được đánh bóng.Cấp 410 là cấp mục đích chung thường được cung cấp ở tình trạng cứng nhưng vẫn có thể gia công được, cho các ứng dụng yêu cầu độ bền cao, nhiệt độ vừa phải và khả năng chống ăn mòn.
Thép không gỉ Martensitic được tối ưu hóa để có độ cứng cao và các đặc tính khác ở một mức độ nào đó bị tổn hại.Việc chế tạo phải bằng các phương pháp cho phép tính hàn kém và thường cần xử lý nhiệt lần cuối.Khả năng chống ăn mòn của các lớp martensitic thấp hơn so với các lớp Austenit thông thường, và phạm vi nhiệt độ hoạt động hữu ích của chúng bị giới hạn bởi sự mất độ dẻo ở nhiệt độ dưới 0 và mất độ bền khi tôi luyện quá mức ở nhiệt độ cao.
Lớp 410 thường là thép thanh, phổ biến nhất chỉ có ở Úc khi được nhập khẩu cho một ứng dụng cụ thể.
Chống ăn mòn
410 chống lại bầu không khí khô, nước ngọt, kiềm nhẹ và axit, thực phẩm, hơi nước và khí nóng.Nó phải được làm cứng để chống ăn mòn và nhiệt tối đa.Hiệu suất là tốt nhất với một bề mặt nhẵn.Lớp này có khả năng chống ăn mòn kém hơn các lớp Austenit và cũng ít hơn 17% hợp kim ferit crom như Lớp 430.
Tham khảo ý kiến của Hỗ trợ Kỹ thuật để biết các khuyến nghị cụ thể về môi trường.
Khả năng chịu nhiệt
Khả năng chống giãn nở tốt lên đến xấp xỉ 650 ° C, nhưng thường không được khuyến khích sử dụng ở nhiệt độ từ 400 đến 580 ° C, vì làm giảm các đặc tính cơ học.
Tấm thép không gỉ 410
Xử lý nhiệt
Ủ toàn bộ
815-900 ° C, làm nguội lò chậm đến 600 ° C và sau đó làm mát bằng không khí.
Quá trình ủ
650-760 ° C và không khí mát mẻ.
Làm cứng
Gia nhiệt đến 925-1010 ° C, sau đó làm nguội trong dầu hoặc không khí.Làm nguội dầu là cần thiết cho các phần nặng.Nhiệt độ, thường nằm trong phạm vi 200-400 ° C, để có được nhiều giá trị độ cứng và đặc tính cơ học như được chỉ ra trong bảng đi kèm.
Nên tránh phạm vi ủ 400-580 ° C.
Thuộc tính được chỉ định
Các đặc tính này được quy định cho sản phẩm dạng thanh trong ASTM A276.Các đặc tính tương tự nhưng không nhất thiết phải giống hệt nhau được quy định cho các sản phẩm khác như tấm, dây và đồ rèn trong thông số kỹ thuật tương ứng của chúng.
Đặc điểm kỹ thuật thành phần (%)
Lớp | NS | Mn | Si | P | NS | Cr | Mo | Ni | n | |
410 | tối thiểutối đa |
0,08 0,15 |
- 1,00 | - 1,00 | - 0,040 | - 0,030 |
11,5 13,5 |
- | - | - |
Tính chất cơ học - các giá trị điển hình và cụ thể
Nhiệt độ ủ (° C) | Độ bền kéo (MPa) | Sức mạnh năng suất 0,2% Bằng chứng (MPa) |
Kéo dài (% tính bằng 50mm) |
Độ cứng Brinell (HB) |
Impact Charpy V (J) |
Ủ * | 480 phút | 275 phút | 16 phút | - | - |
204 | 1310 | 1000 | 16 | 388 | 30 |
316 | 1240 | 960 | 14 | 325 | 36 |
427 | 1405 | 950 | 16 | 401 | # |
538 | 985 | 730 | 16 | 321 | # |
593 | 870 | 675 | 20 | 255 | 39 |
650 | 755 | 575 | 23 | 225 | 80 |
* Đặc tính ủ được quy định cho Điều kiện A của ASTM A276, đối với thanh thành phẩm nguội. # Do khả năng chống va đập thấp liên quan, thép này không nên được tôi luyện trong phạm vi 425-600 ° C |
Vật lý Tính chất (các giá trị điển hình trong điều kiện ủ)
Lớp | Mật độ (kg / m3) |
Mô đun đàn hồi (GPa) |
Hệ số giãn nở nhiệt trung bình | Dẫn nhiệt |
Nhiệt dung riêng 0-100 ° C (J / kg.K) |
Điện trở suất ở 20 ° C (nW.m) |
|||
0-100 ° C (mm / m / ° C) |
0-315 ° C |
0-538 ° C (mm / m / ° C) |
ở 100 ° C (W / mK) | ở 500 ° C (W / mK) | |||||
410 | 7700 | 200 | 9,9 | 11.4 | 11,6 | 24,9 | 28,7 | 460 | 570 |
So sánh đặc điểm kỹ thuật lớp
Lớp |
UNS Không |
Euronorm | SS Thụy Điển | JIS Nhật Bản | |
Không | Tên | ||||
410 | S41000 | 1.4006 | X12Cr13 | 2302 | SUS410 |
Gia công
Trong điều kiện ủ hoặc tôi luyện cao, Lớp 410 tương đối dễ gia công, nhưng nếu được gia công cứng đến trên 30HRC thì việc gia công trở nên khó khăn hơn.Gia công tự do Lớp 416 (tham khảo Bảng dữ liệu haosteel) là một giải pháp thay thế rất dễ gia công, nhưng có tính chống ăn mòn và tính chất cơ học thấp hơn.
Các ứng dụng tiêu biểu
Bu lông, đai ốc, vít, ống lót.Các bộ phận và trục bơm, van.Các bộ phận tuabin hơi và khí.Tháp phân đoạn dầu mỏ.Các bậc thang mỏ.