Hastelloy là hợp kim chống ăn mòn gốc niken, chủ yếu được chia thành hợp kim niken-crom và hợp kim niken-crom-molypden. Hastelloy có khả năng chống ăn mòn và ổn định nhiệt tốt, được sử dụng trong các lĩnh vực hàng không và hóa chất. Hastelloy là tên gọi chung cho các mác thương mại của hợp kim chống ăn mòn gốc niken do Hastelloy International sản xuất.
Tổng quan về Hastelloy B3 N10675:
Hastelloy B3 (N10675) là một siêu hợp kim gốc niken bao gồm niken, molypden, coban và các nguyên tố khác với hàm lượng niken khoảng 65%. Vật liệu hợp kim gốc niken Hastelloy B3 (N10675) là một vật liệu mới dựa trên Hastelloy B2, cải thiện độ ổn định nhiệt của vật liệu, từ đó nâng cao khả năng chống ăn mòn và cải thiện các đặc tính tạo hình nóng và tạo hình nguội. Trong những năm gần đây, nó ngày càng được sử dụng trong sản xuất thiết bị hóa chất. Hợp kim Hastelloy B3 là hợp kim chống ăn mòn NI-MO, cũng là hợp kim cacbon thấp, để giải quyết các vấn đề kỹ thuật do độ ổn định không đủ, đồng thời giữ lại khả năng chống ăn mòn của B2, để B2 có thể bị nứt trong vết nứt hàn và quá trình giải quyết. Hastelloy B3 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn B2. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt ở mọi nhiệt độ và nồng độ HCl. Nó cũng có khả năng chống ăn mòn tốt đối với H2SO4, CH3COOH, axit formic, H3PO4 và các môi trường không oxy hóa khác. . Hơn nữa, do điều chỉnh thành phần hóa học, độ ổn định nhiệt của nó được cải thiện đáng kể so với B2, có khả năng chống ăn mòn rỗ, nứt ăn mòn do ứng suất, ăn mòn dao và ăn mòn trong vùng ảnh hưởng nhiệt của mối hàn. Khả năng chống lại. Xu hướng hình thành pha có hại giữa các kim loại nhỏ, làm cho nó dẻo hơn B-2 trong quá trình gia nhiệt và các chu kỳ nhiệt dạng khác sau đó.
Hastelloy B3 Các mác và tiêu chuẩn Hastelloy:
Hastelloy B3 Mác Hastelloy của Mỹ: UNS N10675 Mác Đức 2.4600 NIcrofer6628
Thông số kỹ thuật đầy đủ, có sẵn trong kho
Dải, tấm (tấm dày, tấm trung bình, tấm, thép tấm), thanh (thanh đen, thanh sáng, thanh mài, thanh tròn, thanh vuông, thanh thép), ống (ống mao dẫn, ống liền mạch, ống thép), Phôi rèn (mặt bích, khuỷu, bu lông, đai ốc, tê), vật liệu hàn (que hàn, dây hàn, ống hàn), dây và các vật liệu khác.
Thành phần hóa học củaHastelloy B3
|
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
|
0.01 |
0.10 |
3.00 |
0.030 |
0.010 |
1.00-3.00 |
65.0 |
27.0-32.0 |
0.20 |
|
|
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
W≤ |
Nb/Ta≤ |
Ta≤ |
|
|
0.50 |
0.20 |
1.00-3.00 |
3.00 |
0.20 |
3.00 |
0.20 |
0.20 |
Hastelloy B3 (N10675) Đặc điểm chính và hàn và gia công Hastelloy:
1. Phân tích vật liệu: Đặc tính cơ học của tấm Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy ở trạng thái dung dịch rắn: khi nhiệt độ gia nhiệt tăng, độ bền kéo, độ bền chảy và mô đun đàn hồi giảm, trong khi độ giãn dài, hệ số giãn nở nhiệt, độ dẫn nhiệt và nhiệt dung riêng tăng nhẹ; trong khi tốc độ biến dạng nguội tăng, độ cứng, độ bền kéo và độ bền chảy tăng, và độ giãn dài giảm.
Đặc điểm tạo hình và gia công: Sau khi phân tích, đặc điểm tạo hình và gia công của Hastelloy B3 chủ yếu bao gồm:
(1) Vật liệu Hastelloy B3 có độ giãn dài cao, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tạo hình nguội.
(2) Vật liệu Hastelloy B3 cứng hơn thép không gỉ Austenitic, và xu hướng hóa cứng do biến dạng nguội rõ rệt hơn, do đó cần áp lực lớn hơn trong quá trình tạo hình nguội, hoặc tạo hình theo bước.
(3) Khi tốc độ biến dạng nguội của vật liệu Hastelloy B3 nhỏ hơn 10%, nó sẽ không ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của chi tiết, nhưng trong quá trình hàn, sự tồn tại của ứng suất dư có thể gây nứt nhiệt cho mối hàn. Do đó, đối với các chi tiết yêu cầu hàn ở giai đoạn sau, nên loại bỏ càng nhiều càng tốt ảnh hưởng của ứng suất dư.
(4) Biến dạng nguội với biến dạng nghiêm trọng sẽ làm tăng tỷ lệ chảy của vật liệu Hastelloy B3 và tăng độ nhạy cảm với ăn mòn ứng suất và nứt. Các quy trình xử lý nhiệt trung gian và cuối cùng thường được sử dụng.
(5) Vật liệu Hastelloy B3 rất nhạy cảm với môi trường oxy hóa và các kim loại có điểm nóng chảy thấp như lưu huỳnh, phốt pho, chì ở nhiệt độ cao.
(6) Trong khoảng từ 600 đến 800 °C, thời gian gia nhiệt quá dài, hợp kim Hastelloy B3 sẽ tạo ra pha giòn, dẫn đến giảm độ giãn dài, và khi lực tác dụng hoặc biến dạng bị hạn chế trong phạm vi nhiệt độ này, có khả năng xảy ra nứt nóng. Do đó, khi sử dụng tạo hình nhiệt, nhiệt độ phải được kiểm soát trên 900 °C.
(7), trước khi gia công vật liệu Hastelloy B3, bề mặt khuôn tiếp xúc với chi tiết phải được làm sạch; khi gia công nguội, có thể sử dụng phương pháp bôi trơn, và phải được tẩy dầu mỡ hoặc làm sạch bằng kiềm ngay sau khi tạo hình.
(8) Sau khi chi tiết được làm nguội bằng nước, màng oxit trên bề mặt dày hơn và phải được tẩy sạch hoàn toàn. Nếu còn màng oxit, có thể xảy ra nứt trong quá trình ép tiếp theo; nếu cần, có thể thực hiện phun cát trước khi tẩy.
Hàn và tạo hình:
(1) Trước quy trình tạo hình, nếu nguyên liệu thô cần ghép nối, tốt nhất nên chọn phương pháp hàn hồ quang argon vonfram (GTAW), để bảo vệ mối hàn khỏi bị oxy hóa tốt hơn. Nếu sử dụng hàn hồ quang thủ công, dễ gây oxy hóa mối hàn trung gian. Ngay cả khi mỗi lớp được đánh bóng và làm sạch, rất khó để đảm bảo làm sạch hoàn toàn, và có một lượng nhỏ cặn oxit, điều này cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng gia công của mối hàn. Trước khi hàn chi tiết, các cặn và lớp oxit trên rãnh và bề mặt kim loại cơ bản phải được loại bỏ, vì sự hiện diện của màng oxit và tạp chất ảnh hưởng đến hiệu suất của mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt. Tốt nhất nên sử dụng dòng điện hàn nhỏ, tránh tốc độ quá chậm, không lắc, nhiệt độ lớp trung gian được kiểm soát dưới 100 °C, và sử dụng khí argon bảo vệ hai bên để tránh oxy hóa các nguyên tố hợp kim ở nhiệt độ cao. Bề mặt mối hàn phải được làm phẳng trước khi ép, và lớp oxit dày trên bề mặt mối hàn phải được loại bỏ và tẩy bằng axit. Vì lớp oxit của mối hàn vật liệu Hastelloy B3 rất cứng, khó loại bỏ bằng cách tẩy trực tiếp, và dễ tạo ra các vết nứt nhỏ trong quá trình tạo hình ép, ảnh hưởng đến hiệu suất của mối hàn.
(2) Ưu điểm của tạo hình nhiệt là có thể tạo hình một lần, tránh được hóa cứng do biến dạng. Nếu kiểm soát tốt nhiệt độ tạo hình, có thể tránh được xử lý nhiệt. Tuy nhiên, nhiệt độ thay đổi lớn trong quá trình tạo hình nóng, và mỗi khu vực khác nhau. Ngay cả bề mặt tiếp xúc trực tiếp với khuôn có thể thấp hơn nhiều so với nhiệt độ bên trong kim loại, khó đo lường và kiểm soát. Một khi vật liệu cục bộ đi vào quy trình nhạy cảm trong quá trình xử lý. Ở vùng nhiệt độ, các khuyết tật như vi nứt được tạo ra, khó loại bỏ trong xử lý nhiệt dung dịch sau này. Dựa trên kinh nghiệm của nhà máy gia công, quy trình tạo hình nguội đã được chọn. Phương pháp ép tốt nhất là ép khuôn, và cần sử dụng tiện nguội khi tiện, hoặc tiện ấm mà nhiệt độ không vượt quá 400 °C.
(3) Trong quy trình tạo hình nguội, quy trình tạo hình theo bước được áp dụng khi tốc độ biến dạng lớn. Đối với tạo hình theo bước, cần xử lý nhiệt trung gian, và ưu tiên xử lý nhiệt dung dịch rắn, và nhiệt độ được kiểm soát trên 1000 °C. Quy trình xử lý nhiệt dung dịch được chọn, và nhiệt độ đạt 1060 đến 1080 °C. Sau khi gia công hoàn chỉnh chi tiết, thực hiện xử lý nhiệt dung dịch một lần nữa để loại bỏ ứng suất dư và tránh ảnh hưởng đến chất lượng hàn sau này.
xử lý nhiệt:
Điều quan trọng là Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy phải luôn giữ cho chi tiết sạch sẽ và không bị nhiễm bẩn trước và trong quá trình xử lý nhiệt. Trong quá trình gia nhiệt, chi tiết không được tiếp xúc với lưu huỳnh, phốt pho, chì và các kim loại có điểm nóng chảy thấp khác, nếu không đặc tính của hợp kim sẽ bị suy giảm và hợp kim sẽ trở nên giòn. Lò gia nhiệt ưu tiên là lò điện. Ví dụ, nếu sử dụng đầu đốt gas hoặc dầu, hàm lượng lưu huỳnh trong nhiên liệu càng thấp càng tốt. Theo nhà sản xuất vật liệu, tổng hàm lượng lưu huỳnh trong khí tự nhiên và khí dầu mỏ hóa lỏng không quá 0,1% (V). Hàm lượng lưu huỳnh trong khí thành phố không quá 0,25g/m3, và hàm lượng lưu huỳnh trong dầu nhiên liệu phải dưới 0,5% (W).
Khí lò phải sạch và hơi khử là phù hợp. Phải ngăn khí lò dao động giữa tính oxy hóa và khử, và ngọn lửa gia nhiệt không được tiếp xúc trực tiếp với chi tiết. Chi tiết phải được hỗ trợ trước khi đưa vào lò để tránh biến dạng xấu ở nhiệt độ cao. Tốc độ gia nhiệt chi tiết càng nhanh càng tốt, và chi tiết phải được đặt vào lò sau khi nhiệt độ lò đạt đến nhiệt độ xử lý nhiệt. Sau khi xả lò, nên làm nguội nhanh bằng nước. Nên phun đều bằng phương pháp ngâm hoặc toàn bộ diện tích. Nghiêm cấm sử dụng ống nước đổ để tránh nhiệt và lạnh không đều, dẫn đến biến dạng bất thường hoặc rách.
Thông số kỹ thuật
|
Tên sản phẩm |
thanh hợp kim & thanh thép |
|
Quy trình sản xuất |
Kéo nguội, Cuộn nguội, Cán nóng, Ủ sáng, v.v. |
|
Kích thước |
5.5-800mm (Cán nóng), 2-50mm (Kéo nguội), 110-500mm (Rèn) |
|
Tiêu chuẩn |
ASTM EN GB ISO JIS |
|
Dung sai |
+/-0.05 ~+/0.02 |
|
Bề mặt
|
Tẩy, Sáng; Số 1, 2B, Số 4, BA, 8K Satin, Bàn chải, Hairline, Gương, Đánh bóng Đánh bóng 180 grit, 320 grit, 400 grit, 600 grit, 800 grit |
|
Ứng dụng |
Lĩnh vực xây dựng và đóng tàu, các ngành công nghiệp Dầu khí, Hóa chất, Chiến tranh và điện. Chế biến thực phẩm và y tế. Nồi hơi trao đổi nhiệt, Máy móc và phần cứng. |
|
Vật liệu |
Hợp kim Titan: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 Dòng 200: 201 202 |
Ứng dụng của Hastelloy B-3
Hợp kim HASTELLOY B-3 có thể được sử dụng cho tất cả các ứng dụng của hợp kim B-2 trước đây. Giống như hợp kim B-2, B-3 không được khuyến nghị sử dụng trong môi trường có muối sắt và muối đồng, vì các muối này có thể nhanh chóng gây hư hại do ăn mòn. Khi axit clohydric tiếp xúc với sắt và đồng, nó sẽ phản ứng hóa học với chúng để tạo thành muối sắt và muối đồng hóa trị hai.
Hastelloy B3 (N10675) Thông số kỹ thuật và tình trạng cung cấp Hastelloy:
1. Phân loại chủng loại: Thép Haosteel Thượng Hải có thể sản xuất nhiều loại ống liền mạch Hastelloy B3, tấm thép Hastelloy B3, thép tròn Hastelloy B3, phôi rèn Hastelloy B3, mặt bích Hastelloy B3, vòng Hastelloy B3, ống hàn Hastelloy B3, đai thép Hastelloy B3, dây Hastelloy B3 và vật liệu hàn phù hợp.
2, tình trạng giao hàng: ống liền mạch: dung dịch rắn + tẩy trắng axit, có thể cố định chiều dài; tấm: dung dịch rắn, tẩy, cắt tỉa; ống hàn: dung dịch rắn tẩy trắng axit + kiểm tra khuyết tật RT%; phôi rèn: ủ + tiện sáng; thanh ở trạng thái rèn, đánh bóng bề mặt hoặc tiện sáng; dải được cán nguội, dung dịch rắn mềm, và loại bỏ vảy; dây được xử lý dung dịch rắn và tẩy bằng axit, hoặc thẳng, giao hàng ở trạng thái dung dịch rắn sáng.
